煤气加压风机的日常保养

润滑管理细化 

 油脂选择：您提到的“钙钠基润滑脂”或“二硫化钼润滑脂”适用于一般工况。

若风机处于高温或重负荷环境，建议选用耐高温的复合锂基润滑脂或合成润滑脂。 

 加注量：强调“以充满轴承空间2/3为宜”非常重要。过多会导致轴承过热，过少则润滑不足。 

 加注时机：最好在风机刚停机、轴承尚有余温时加注新油，此时旧油流动性好，便于排出。 

 停机检修安全规程 断电挂牌：必须严格执行“断电、验电、挂警示牌”制度，确认电源完全切断并上锁，防止意外启动。 

 气体置换：对于煤气介质，检修前必须用氮气或蒸汽对管道和机壳进行彻底吹扫，检测一氧化碳浓度低于安全标准（通常为24ppm以下），佩戴防毒面具后方可作业。 

 防止静电：操作工具应防爆，人员需穿防静电服，避免产生火花引发爆炸风险。 

 定期盘车与存放 

 盘车角度：您提到每季度盘动120°-180°很正确。更优做法是每月盘动一次，每次改变90°，使轴承受力均匀，防止长期静止造成局部变形或轴承锈蚀。 

 环境控制：备用风机应存放在干燥、通风处，进出口用盲板封堵，内部充入干燥氮气保护，防止湿气腐蚀叶轮和机壳。 

 三角带维护 

 张力检测：用手指按压皮带中部（约每米跨度压下10-15mm为合适）。也可使用张力计精确测量，保证每组皮带张力一致，避免单根过载断裂。 

 更换原则：发现一根皮带磨损或老化，必须整组更换，新旧混用会导致受力不均、加速损坏。 

 异常监测与处理 

 关键参数：除了温度、振动、噪音外，还应监测电机电流是否稳定。电流突然升高可能预示叶轮结垢或入口堵塞。 

 紧急停机条件：若出现剧烈振动、轴承温度急剧上升超过70℃、或听到金属摩擦声，应立即紧急停机，严禁带病运行。

 定期深度保养 

 叶轮清洗：每年至少一次拆检清洗叶轮，检查叶片有无裂纹、腐蚀或附着物。不平衡的叶轮会严重缩短轴承和密封件寿命。 

 密封检查：检查轴封（机械密封或填料密封）是否泄漏煤气，及时更换老化密封件。 

 最后，请务必建立保养台账，记录每次保养的时间、内容、更换部件及异常情况，以便追踪设备状态和制定预防性维修计划。如有具体型号或特殊工况，可进一步细化方案。